利用等離子清洗機，可以增強產品外觀的表面活性，顯著提高涂層效果。并且根據使用等離子清洗機不同的工藝參數，可以專項地對特定物件進行處理，以達到更好的效果。

那么等離子體清洗機在汽車工業(yè)中的應用領域都有哪些呢？我們舉出幾個例子，就如焚燒線圈，汽車零部件各方面的功能要求越來越高，焚燒線圈經等離子清洗機處理，可以增加表面的動力，更好地維護發(fā)動機，延長發(fā)動機壽命；

焚燒線圈骨架經過等離子處理后，不僅可以去除外觀上的微量污漬，還可以大大提高骨架的外觀活性，即提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘結強度，避免氣泡產生，還可以提高繞組后漆包線與骨架接觸點的焊接強度。這樣，焚燒線圈在生產過程的各個方面都得到了顯著的改進，提高了可靠性和使用壽命。

其次我們看發(fā)動機油封片，也可借助等離子清洗處理，隨著汽車功能要求的不斷提高，越來越多的制造商逐漸使用聚四氟乙烯材料。聚四氟乙烯材料性質優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕、不粘，但未經等離子體處理，但其表面的活性差，與金屬粘接困難，經常出現產品不能滿足質量要求。

為了解決這個技能問題，粘接前需要借助等離子清洗機處理，以增強表面活性，提升粘結力，使得產品牢固可靠，滿足工藝要求。

除此之外，等離子清洗機還可以在粘接前控制面板的處理如，內部PP種植前處理，汽車門窗密封件的處理，等離子清洗機處理后，它可以打斷數據表面的分子鍵，形成新的物質，提高油墨的附著力，而且節(jié)省了油墨的使用，降低了成本。

等離子清洗機可處理的材料很多，可以針對材料的外觀和性質，進行不同的處理，以提高產品的質量和工藝適配性。

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